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高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

高压水射流清洗技术在电力清洗的应用

近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在

石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是必不可少的。英文这些行业都

会面临着一个共同的问题。

那句是设备的清洗，

因为这些行业的设备复杂，

体积大，

而且有一定的***性。

所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。

不管从清洗效率、清洗方法，还是清洗的安全性都要有很高的要求。

那么经过多年的清洗行业发展，高压水射流清洗技术已经得到很大的应用，

也相当成熟。

它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱，

并使其经管子到达喷嘴

再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，

连续不断地作用在被清洗表面，

从而使垢物脱落，

达到清洗目的。

清洗效率也比

传统的清洗方法较高。

高压水射流清洗管

高压水射流是在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。

工业用途

航空

跑道除油、除胶、飞机表面除漆。

制铝

清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层。

汽车

车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理。

酿造

清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物，锅炉、管汇等。

水泥

清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层，炉床、预热器，旋转窖等的垢层。

化工、制药

锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污。

建筑业

车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂、旋喷桩。

食品加工

清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣。

铸造

铸件清砂，清除金属氧化皮。

高速公路

水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，路面破碎。

船舶

船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除。

肉类加工

清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢。

机械制造

去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等。

清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞、井水、防地冲压 、。

市政工

下水道疏通，公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清洗。

油田

钻井平台和储罐的石蜡和残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通。

石油化工、橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗。

电站

的污垢，锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢等。

轻工

换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除。

冶金

清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，扎材表面除鳞。

超高压清洗软管的检验指标如下：

(1bp压力：要达到工作压力的二点五倍及以上;

(2)试验压力：工作压力的一点五倍，并保压两分钟没有损坏;

(3)脉冲压力：没有压力到工作压力下五万次压力脉冲没有损坏，工作压力为一百到二百八十兆帕时脉冲频率为每分钟十五次，二百八十兆帕以上的时候是每分钟一百一十次。

高压软管的使用

(1)压力匹配：

高压软管的规定使用压力一定要和高压水射流系统的额定工作压力一致， 否则就会降低软管的工作寿命。在高压清洗机运转过程中，不可反复开启和关闭高压水枪，尽可能减少瞬间开启，瞬间关闭的频繁操作给高压清洗机的软管带来的冲击力损坏。当实际使用压力超过规定使用压力的一点二五倍时，软管工作寿命下降百分之五十。高压泵工作过程中的压力波动以及截流型枪关枪瞬间的压力冲击，也对软管使用寿命有很大的影响，所以高压水射流系统要尽量使用溢流型枪。