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随着我国工业进步与社会文明程度的提高，对工业及民用清洗的效率、环保等方面将提出愈加严格的要求。高压软管在长时间不使用的状态下，要排干净里面的积水，将软管自然弯曲盘成一卷后，水平状态放置。而我国的高压水射流清洗技术在整个清洗业的比重远未达到其应有的水平，因此，该技术在我国尚有较大的市场发展空间，其将成为一项方兴未艾、造就企业家与工业成功人士的前途远大的事业。

一般的高压水射流清洗系统具有适应性强，一机多能的特点。食品加工清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣。同时高压水射流清洗系统的用户可获得高压水研究***方面长期的技术支持与面向用户的技术服务，即可根据用户提出的特定要求与难题，研制专用的高压水射流清洗周边机构或系统提供给用户，以扩展与提升用户购买的高压水射流清洗系统的功能。

一般来说，用户购买一台高压水射流清洗系统，1～2个月即可收回成本，当年即可实现盈利。购置该系统的用户，一般可组建相应的清洗公司，并可与相应研究***建立长期的业务纽带关系与技术支持。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净。拥有该系统的清洗公司，一般需经理人员1～2名，操作工人4名（电工、钳工各1名），清洗过程中所用的电、水一般均由清洗任务所在单位负责提供，并无任何附加运作成本。在中等以上城市及大中型工矿企业，高压水射流清洗系统的用户均可在短时间内取得丰厚的经济回报，与此同时，由于引进了现代清洗技术，将解决许多在工业及民用领域中长期存在的清洗难题，从而为自身事业的发展提供了一个不可多得的机遇。

超高压清洗机高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的，以6-8m/s为宜；当高压管直径不变时，增大流量或增大高压水的平均速度，都会产生更大的阻力或压力损失。但往往由于高价格和热水清洗机的运行成本高，因为大多数用户使用柴油或选择普通的冷水高压清洗机。所以，在选择增大流量来提高超高压清洗机清洗效率时，必需同时权衡压力损失所造成的fu面影响。

   其次，在确定高压管内径时，必须同时考虑高压管内部压力损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压管内径越大，压力损失越小，射流***后的打击力也越大。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势，其普及应用是必然趋势。而高压管内径和质量越大，摩擦阻力也越大，喷头自进距离就要减少。所以总的来说，可以根据自身需要选择。

   但是关于超高压清洗机高压管的长度选择是非常明确的，应该尽可能的减短，只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。除此之外，就剩下高压管内孔表面粗糙度选择，这多数取决于材料。

高压清洗管是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷枪的运送工具，是从卷筒出口到喷枪入口很长一段的胶管。这段管路压力损失约占高压清洗机总压力损失的50%以上，甚至可以达到2/3左右。电站的污垢，锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢等。在实际应用中，如果高压管选用不当，将会导致高压清洗机清洗效果大大降低。 大家在选用时，主要应考虑的几个重要参数有泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等。那么，如何选择合适的高压管，我们可以从以下角度来参考。

使用高压清洗机清洗管道前一定要注意,不打无准备之仗，凡事预则立不预则废，由此看来，做好清洗准备工作是何等地重要，那么清洗前都需要做好哪些准备呢？概括地来讲主要包括以下以下内容，它们分别是：  

（一）开展工作的机械准备。这其中包括清管器发射装置、接收装置、管线探测仪、电子***检测仪以及为发射清洗罐提供的动力装置、车辆、仪表、排污泵、拉污车、单斗、通讯联络工具等有关现场施工的所有机械。  

（二）使用高压清洗机清洗管道应依据管线规格、污垢的多少和坚固程度以及清洗工艺的具体要求，来选择清洗管线尺寸大小和清管器的规格。